Disponemos del escaner optico a franjas de luz, totalmente automático S600 de Zirkonzahn. Tiene una precisión de ≤ 10 µm. Dispone de un campo visual amplio lo que permite además de escanear el modelo, también todos los articuladores.
Tiene una base giratoria de 360º e inclinable hasta 100º para captar todas las superficies de los objetos a escanear.
Tras la tomar las imágenes escaneadas éstas se transfieren mediante archivos STL al software de diseño, con las que podremos empezar a hacer el diseño CAD en 3D de las prótesis.

Trabajamos con la tecnología de última generación CAD (Diseño Asistido por Ordenador) que nos permite diseñar y elaborar un modelo de prótesis a través de un software tridimensional. Además este innovador sistema nos posibilita desarrollar una réplica del implante en 3D, que nos facilita una gran precisión en la elaboración de la prótesis de una forma más ágil y precisa.
Apostamos por la innovación que nos permite simplificar los procesos y reducir los errores debidos al factor humano, reduciendo el número de visitas necesario del paciente a su clínica dental.

Tras escanear los modelos de la boca del paciente y hacer la réplica de la prótesis en 3D, con la información de diseño llegamos al siguiente paso, fresado robotizado o CAM con nuestra propia fresadora M5. En la que procedemos a fabricar la prótesis mediante una meticulosa mecanización asistida por ordenador.

Esta fabricación como mencionamos se realiza a partir de una reproducción digital tridimensional de la boca, logrando así realizar rehabilitaciones odontológicas extremadamente precisas y de mayor calidad consiguiendo porcentajes de éxito más elevados en los tratamientos. Este proceso nos permite disminuir los costes de producción al simplificar el método y reducir el tiempo empleado en la fabricación de la prótesis.

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